真空捏合机的初步测试过程
1、真空捏合机安装后**停止清算、去污及擦拭防锈油脂。反省各光滑点,注入光滑油(脂)。
2、开车前反省三角皮带涨紧水平,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、反省真空捏合机紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型真空捏合机一定要有接地装置 。
4、试车前将真空捏合机室清算洁净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含加速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得追赶标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应增加使用反转; 墙板密封部不应有原料泄漏现象。
1、处理材料的粘度范围
捏合机可进行从中、高粘度到大型高粘度范围的物质的混炼、捏合。
2、搅拌桨
搅拌桨的材质坚韧,结构**;根据多年来的经验设计的搅拌桨的先端形象,合理科学,捏合机并且还有可以冷却或加热的内部空心的搅拌桨可供用户选择。
3、捏合槽
捏合槽结构**,也有可以冷却或加热的夹套式捏合槽可供用户选择。
4、混炼、捏合
两根强韧的搅拌桨在在运动时,产生**的减切力,从而得到高度的捏合效果。
5、投料及出料
主要是通过油压(一部分机种是手动操作)是捏合槽倾倒或复位,上盖的开闭也是油压操作(部分机种是手动操作),投料和出料非常方便。并且,如果在上盖上可以再装投料孔,则可从上部进行投料。
6、真空减压
采用真空槽盖和真空用轴封后,可进行真空减压状态下(低温沸腾,脱气泡,一定程度的脱水)的混炼,捏合操作(供用户选择机种)。
7、冷却、加热
根据用户要求,在捏合槽外壁安装夹套夹套,将搅拌桨制成内部空心的形式,这样就可以进行冷却或加热。
8、其它
根据用户的需要,还可以在机器上安装荷重安全装置,各种计测仪器等。各种规格及电动机功率等,有时因改良而变更。根据处理质特性等不同,与用户洽谈后,可进行特殊设计制造。
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