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真空捏合机用于一般粉体混合机和液体搅拌机不能加工的高粘度浆体或弹塑性物料的捏合.混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合**的优点，物料在桨叶、槽壁和脊状突起部位之间进行刮擦、拉伸、折叠、挤榨，物料从搅拌桨一端向另一端进行循环，两个搅拌桨是相切的，且各自以不同速度旋转，从而完成捏合过程。

出料时将槽倾斜即可。捏合机可制成真空、压力、常压、高温四种，捏合机调温形式采用**加热、夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。

真空捏合机能应用于5000Pa.s左右的流动性较差的高粘度浆体或塑性固体，槽体的夹套中可以用导热油或水进行加热或冷却。特殊的需要场合，还可以设计在真空下操作，捏合机上盖有加液导管，双轴的速度差为7.52r/min.其优点是，由于物料不断地改变位置，使混合较快，且单位体积的传热面积大等。

真空捏合机通过一对不同转速搅拌浆所产生强烈的剪切、挤压及搅拌，碳素混捏机概述以石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂所构成的物料充分混捏，达到物料均质及细化之目的。

（1）真空捏合机的内搅拌腔内加附16mm板，可拆卸更换，方便客户使用；

（2）真空捏合机混捏锅的搅拌桨包焊16mm板，较大的提高了设备的使用寿命；

（3）内夹套及两端板设导流装置，升温快，传热**。出料方式采用双开门液压翻板下出料，出料速度60~90秒且出料板配合紧密，无间隙，无物料死角；

（4）搅拌桨为正反转，可单传动，也可双传动，简单方便；

（5）配有温控数显装置（物料及传热介质）；

（6）真空捏合机的上盖为液压启闭煤沥青的黏结性能，轴两端设有调心滚子轴承，十分便捷；

（7）真空捏合机整体选用哈佛式填料密封。

溢流阀在真空捏合机系统中较主要的作用是调节和维持系统压力的恒定及限定较高压力，也就是溢流保压和安全保护作用，以及在节流调速系统中与流量控制阀配合使用，调节进入系统的流量：另外溢流阀还可以对真空捏合机系统进行卸荷和顺序控制。

几乎所有真空捏合机系统都要用到溢流阀，它是真空捏合机系统中较重要的压力控制阀。