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真空捏合机的适用范围：真空捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。真空捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、**硅树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业中。 捏合机概述：多用处捏合机实用于各族粉稠物品的捏合、混合、搅和，宽泛使用于化工、塑料、医药、橡胶、胶粘剂、药品等事业。分一般型、压力型、真空型三大类，可制造成单层或者双层。双层有电和蒸汽两种加热形式和水结冰可供取舍，材料与物品接触全体可采纳没有锈钢或者碳钢。出料形式分液压翻缸倾倒式、球阀出料及螺杆腾出等多少种形式，且有构造松散、耐侵蚀、没有生锈、运转颠簸、俭省效用等长处。 捏合机次要技能参数： 型号 NH—5 NH—40 NH—100 NH—250 NH—500 定量L 5 40 100 250 500 拌浆转速（rpm） 33、23 45、23 35、22 37、21 37、21 主发电机功率（KW） 0.75 2.2 3、4、5.5 7.5、11 15、18.5 加热形式 蒸汽 压力 0.3（Mpa） 电加热功率KW 1 4 4 6 162 真空度（Mpa） 0.094（真空型捏合机） 压力（Mpa） 0.45（压力型捏合机） 形状分寸（mm） 650×400×705 1170×1100×840 1645×775×1540 1800×800×1400 3000×1000×1500 分量（kg） 300 560 1250 1600 3000 。

（一）机器的试车

 1、试车前，操作人员须了解该机的性能和结构。 

2、**清洗杂物油污，检查各润滑部位，如油路是否畅通、油杯、油孔是否阻塞，然后注入润滑油（脂）。 

3、检查翻缸电器控制部分是否灵敏（电动翻缸型），限位开关（行程开关）的方向是否与要求相符，反之，则换向调整。 

4、液压翻缸捏合机开机前须检查液压系统操作是否灵活，翻缸和复位是否准确到位。开机前，油箱内注入液压油。 

5、检查电热管导热油是否加足（用户使用前需加足导热油，出厂时未加油）。 

（二）注意事项 

1、严禁在捏合物粘着或固化状态下启动机器，以免扭坏设备，每次工作完毕后需清洗搅拌缸内的余料以便再投料生产。 2、严禁电加热型捏合机在使用中不加导热油，即通电源加热，导致烧坏电热管。 

（三）维修与保养 

1、各润滑部位应经常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。 

2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。 

3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。 4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。