捏合机搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动,进行着复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转,靠近轴心处物料做轴心旋转, 采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广 真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶Sigma(或Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。
真空捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成,确保产品质量。
1、捏合机安装后**进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。润滑油一般使用30-40号机械油。新的捏合机使用500小时后要进行**次加油,且**更换新油,以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如每天工作时间长,可适当缩短换油时间。给料阀以及各轴承应定期更换润滑脂,新型给料阀,润滑脂应选用钠基润滑脂。
2、开车前先要检查三角皮带涨紧程度,调节时,可以通过调节螺栓将电机移至适当位置。皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换传动链条也应刷适量机械油,并定期清洗链条。
3、试车前要检查捏合机电路及电气设备是否安全。如果是电加温型捏合机,一定要检查其接地装置是否**。还要将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,在确认机器运转一切正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声可能会比较大,待运行一段时间噪声自然减小。
4、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力绝不可**过标牌知识的拌缸使用压力要求。蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并**安全阀压力表的**性。
5、如果是拌桨捏合,应尽量减少使用反转。
6、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
7、捏合机运行六个月后应进行大修,检查易损件损坏程度,作适当调整及更换。
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