真空捏合机供应商,真空捏合机厂家,联创捏合机详细内容
搅拌桨中心距以及搅拌桨与槽壁之间的间隙
这是影响颜料品质很重要的一个因素。对于**颜料3~6mm间隙较为合适,过小过大都不好。间隙过小,槽壁上的物料层很薄,搅拌桨每旋转~周在搅拌桨和槽壁之间受研磨的物料较少;间隙过大,槽壁容易积料太厚,桨转动时由于物料的缓冲作用,在料层的剪切、研磨力度不够,这些都影响了捏合效果。另外,间隙过大引起槽壁上物料层过厚,还会影响机器的传热效果。物料在两搅拌桨之间的相互挤压和剪切,对于颜料能否达到技术要求十分关键,所以两桨中心距不能过大,一般是两倍的旋转半径加上6~15mm。
5、投料及出料
主要是通过油压(一部分机种是手动操作)是捏合槽倾倒或复位,上盖的开闭也是油压操作(部分机种是手动操作),投料和出料非常方便。并且,如果在上盖上可以再装投料孔,则可从上部进行投料。
6、真空减压
采用真空槽盖和真空用轴封后,可进行真空减压状态下(低温沸腾,脱气泡,一定程度的脱水)的混炼,捏合操作(供用户选择机种)。
7、冷却、加热
根据用户要求,在捏合槽外壁安装夹套夹套,将搅拌桨制成内部空心的形式,这样就可以进行冷却或加热。
8、其它
根据用户的需要,还可以在机器上安装荷重安全装置,各种计测仪器等。各种规格及电动机功率等,有时因改良而变更。根据处理质特性等不同,与用户洽谈后,可进行特殊设计制造。
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